Clean-Break Kupplungssysteme von WALTHER-PRÄZISION zum einfachen, schnellen und sicheren Verbinden von flüssigkeits- oder gasführenden Leitungen: nahezu lufteinschlussfrei beim Kuppeln, beim Entkuppeln ohne nennenswerten Medienverlust aus der Leitungsverbindung.
Optimal für das Produkt! Sicher für den Bediener! Bestens für die Umwelt!
Serie BF
Clean-Break Kupplung
NW 5 bis 50
bis 64 bar / Edelstahl
für komplexe Anwendungen
Serie CG-G
Clean-Break Kupplung
NW 6 bis 25
bis 16 bar / Aluminium
für Kühlwasseranwendungen
Serie CH
Clean-Break Schraubkupplung
NW 16 bis 25
bis 250 bar / Stahl vernickelt
für Hydraulik in Schwerindustrie
Serie CN
Clean-Break Schraubkupplung
NW 25 bis 100
bis 24 bar / Edelstahl
vielseitig konfigurierbar
Serie CP
Clean-Break Kupplung
NW 6 bis 16
bis 250 bar / Edelstahl
vielseitig und robust
Serie CT
Clean-Break Kupplung
NW 3 bis 19
bis 64 bar / Edelstahl
vielfältige Optionen
Serie DD
Clean-Break Kupplung
NW 6 bis 16 mm
bis 350 bar / bis 250 °C
Edelstahl / für Hochtemperatur & Hochdruck
Type FF-005 / 15-005
Clean-Break Kupplung
NW 5
bis 130 bar / Stahl
Hydraulikschaltungen – Didaktik
Serie HC
Clean-Break Kupplung
NW 6 bis 20
bis 650 bar / Stahl
robust und langlebig
Type 40-030
Clean-Break-Kupplung
NW 30
bis 6 bar / Edelstahl
CIP / SIP fähig und totraumarm
Type CI-025
Clean-Break Schraubkupplung
NW 25
bis 25 bar
kryogen UND vereisungsfrei verladen
Clean-Break-Kupplungen werden je nach Anwendung auch als Trockenkupplungen oder Drybreak-Kupplung bezeichnet. Sie kuppeln nahezu ohne Lufteinschluss oder Medieneintrag; beim Entkuppeln entsteht lediglich eine physikalisch unvermeidbare, minimale Leckage in Form eines Films auf den Bauteilen.
Sie bestehen aus Kupplung und Nippel und verschließen die Leitungsenden mittels leckarm schließender Ventiltechnik tropffrei. Das ist besonders in sicherheitskritischen Branchen wie Medizintechnik sowie Chemie- und Pharmaindustrie unerlässlich. Zudem ermöglichen Clean-Break-Kupplungen ein schnelles, sicheres sowie spritz- und verlustfreies Verbinden und Trennen – teilweise auch unter Restdruck. Je nach Einsatz fördern sie Medien wie Druckluft, Säuren, Gase, Hydrauliköle oder Kühlwasser. Die Ausführungen variieren hinsichtlich Verbindungsmechanismus, Material sowie Druckbereich (Nieder-, Mittel-, Hochdruck) und sind abhängig von Hygiene- und Sicherheitsanforderungen als Flat-Face-, Ball-Face- oder sterilisierbare (SIP) Varianten verfügbar.
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